深圳市微视光电科技有限公司（以下简称：微视光电）作为专业的管道内窥镜生产厂商，成功为某知名水泵工厂提供了一套高效的管道内窥镜检验测试方案，助力该工厂解决了复杂工况下管道检测的难题，确保了水泵的安全与高效运行。
该水泵工厂在生产的全部过程中，管道系统承担着输送液体、保证生产连续性的重要任务。由于长时间运行及介质特性，管道内部有可能会出现腐蚀、堵塞等问题，传统的检测的新方法往往难以深入管道内部，且对管道本身会造成损伤，因此，该工厂需一种能够精准、高效地检测管道内部状况的工业管道内窥镜。
1、管道环境恶劣：水泵管道内部可能面临高温、高压、腐蚀等极端条件，管道内窥镜需要可承受这些恶劣环境，以确保检验测试工作的顺利进行。
2、污垢和沉积物：由于液体流动和长时间使用，水泵管道内部可能积聚了大量的污垢、残留物或沉积物。这些杂质会影响内窥镜的视野，干扰检测精度，还可能对设备造成损害。
3、结构复杂性：水泵管道的结构可能相对复杂，包括弯曲、分支和连接处等。这些复杂结构可能增加了内窥镜进入和移动的难度，尤其是在狭窄或弯曲的区域，可能会限制内窥镜的可达性和观察范围。
针对这一需求，微视光电凭借多年的技术积累和丰富的行业经验，为该水泵工厂量身定做了一套管道内窥镜检验测试方案，微视光电P系列全高清触摸内窥镜配备了百万级高清像素，确保画质清晰，呈现出管道内部的每一个细节，对焊缝进行细致而全面的观察。帮助检测工作员直接观察到焊缝的真实的情况，包括焊接位置、焊接深度、焊接宽度和焊缝的结构等特征，从而评估管道内部的焊接质量。通过清晰的图像，检测工作员可以准确地判断焊缝是不是真的存在内表面凹陷、突起、焊瘤、气孔、未焊透、未熔合、裂纹、咬边、错边、夹渣、烧穿等异常情况。
此次合作非常顺利，不仅展示了微视光电在管道内窥镜技术领域的专业实力和技术优势，管道内窥镜产品也为水泵工厂的管道维护和安全运行提供了有力保障。我们将继续致力于技术创新和服务提升，为更多客户提供高效、可靠的管道检测解决方案，推动工业领域的持续发展和进步。
